泥沙压滤机
泥沙压滤机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。
泥沙压滤机作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备。泥沙压滤机可以连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点,广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中。其配备的轴承使用寿命长,同时采用世界上高品质的滤带及SUS喷嘴,完全确保压滤机的性能和品质。
二、泥沙压滤机工作流程
(1)浓密脱水:化学预处理阶段
制砂泥浆脱水设备对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到理想絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
三、泥沙压滤机安装与调试:
1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,然后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4 滤带安装应准确到位,保持平直。
四、泥沙压滤机设备故障排除:
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆,增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。此外,进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏,应改善进料情况。
五、泥沙压滤机设备优点:
1、污泥直接进行浓缩和脱水,可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备,节约占地面积。
2、仅需一套絮凝剂投加系统、 一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。
3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间,避免污泥浓缩时磷的释放,从而达到很好的除磷效果。
4、脱水后污泥含固率高,
5、水耗量水,预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗,及絮凝剂调配。
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